GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，ω（γ’）可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性，。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有轉動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發動機的Ⅰ級渦輪工作葉片。批產和使用情況。
合金通過特殊的彎晶熱處理工藝，達到控制晶界上第二相的析出種類及形態，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內強度匹配性好，降低了晶界脆性，從而地提高合金的高溫塑性和強度。
元素 | C | Cr | Ni | CO | W | Mo | Al | TI | Fe | V | B | Ce | Mg | Mn | Si | S | P | Cu | Pb① | As① | Sn① | ① | Bi① |
＊小 |
| 9.00 |
| 14.00 | 5.00 | 5.00 | 3.90 | 2.20 |
| 0.250 |
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＊大 | 0.08 | 12.00 | 余 | 15.00 | 6.50 | 7.00 | 4.80 | 2.90 | 3.00 | 0.800 | 0.020 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.35 | 0.009 | 0.015 | 0.070 | 0.001 | 0.0025 | 0.0012 | 0.0025 | 0.0001 |
GJB 1953A規定檢驗的雜質元素 |
熱處理制度
摘自HB/Z 140和文獻【9】，轉動件用熱軋棒材：
A 標準熱處理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B 彎晶熱處理制度：1220℃×4h（3~7）min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.
