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合金表面硬化鋼,用于需要高核心抗拉強度和高硬度的零件。易受中等耐磨性和平均載荷的小卡件的影響,例如:齒輪、螺釘、螺栓、襯套和凸輪軸。
鋼調整為切割機切割。滲碳溫度范圍可以高于文件中提供的溫度范圍(取決于滲碳工藝)
C。 | 硅 | 錳 | P。 | S。 | 鉻 | 星期一 | 你 | B. |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.14-0.19 | 最大 0.40 | 1.00-1.30 | 最大 0.025 | 最大 0.035 | 0.80-1.10 | —— | —— | —— |
后硬度: | 象征 | 價值 | |
軟退火 (+A) | 乙肝 | ≤ 207 | |
熱處理(滲碳、淬火和回火)(+ QT) | 人權委員會 | ≥ 60 | |
極限拉伸強度R米,淬火并在200℃回火后: | |||
直徑,d,mm | d≤16 | 16 <d ≤ 40 | 40 <d ≤ 100 |
[R米,兆帕 | 970 | 820 | 620 |
財產 | 單元 | 價值 |
密度,ρ | 克厘米-3 | 7.85 |
EN10084:2008 | Jominity test HRC mm(距淬火端的mm距離) | ||||||||||||
1.5 | 3 | 5 | 第七名 | 9 | 11日 | 13日 | 15日 | 20日 | 25日 | 30日 | 35 | 40 | |
最大限度。 | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30日 | 29 | 28 | 27 |
分鐘 | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
工藝處理工藝 | 可能的應用 | 溫度,℃ | ||
熱成型 | 鍛造 | + | 1150-850 | |
滾動 | + | 1150-850 | ||
熱化學處理 | 滲碳 | + | 880-980 | |
碳氮共滲 | + | 860-950 | ||
熱處理 | 退火 | 歸一化 | + | 870-910 |
軟退火 | + | 650-700 | ||
滲碳后熱處理1) | 核心硬化 | + | 860-900 | |
中間退火 | + | 670-720 | ||
表面硬化 | + | 780-820 | ||
回火 | + | 150-200 | ||
1)如果可能,必須在等于或接近熱處理溫度的溫度下進行硬化 |
國際標準化組織 | 歐洲標準化委員會 | 俄羅斯 | |||
16MnCr5 | ISO 683-11:1987 | 16MnCr5 | EN 10084: 1998 | ~ 18HG | GOST 4543-71 |
我們 | 日本 | 中國 | |||
~ 5115 | ASTM A 29-99 | —— | —— | ~ 15CrMn | GB 3077-88 |