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AISI M2 工具鋼 是鎢鉬系列中的鉬基高速鋼。HSS級鋼M2是一種具有良好切削加工性的中合金高速鋼。H-SS M2 化學成分很好地結合了韌性、耐磨性和紅硬性的平衡。廣泛用于切削工具，如麻花鉆、絲錐、銑刀、鋸、刀等。也常用于冷作沖頭和模具以及涉及高速和輕切削的切削應用。
M2 級高速鋼是迄今為止在大多數應用中取代高速鋼級T1的受歡迎的高速鋼，因為它具有*的性能和相對經濟性。
常用 M2 工具鋼相關規格及等效物
| 國家 | 美國 | 德語 | 日本 |
| 標準 | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| 成績 | M2 | 1.3343 | SKH51 |
ASTM M2 工具鋼化學成分特性
| ASTM A600 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 硅 | 鉻 | 五 | 莫 | W | |||||||
| M2 常規 C | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 硅 | 鉻 | 五 | 莫 | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | 錳 | 磷 | 小號 | 硅 | 鉻 | 五 | 莫 | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
AISI HSS M2工具鋼機械性能
HSS M2材料的物理特性
| 密度 | 0.294 磅/英寸3 (8138 千克/立方米) |
| 比重 | 8.15 |
| 彈性模量 | 0.294 磅/英寸3 (8138 千克/立方米) |
| 導熱系數 | 24 Btu/ft/hr/°F 41.5 W/m/°K |
| 可加工性 | 65% 的 1% 碳鋼 |
AISI M2 工具鋼性能機械
| 機械性能 | 公制 | 帝國 |
| 硬度，洛氏 C（1150°F 回火，2200°F 淬火） | 62 | 62 |
| 硬度，洛氏 C（硬化，在 2200°F 淬火） | 65 | 65 |
| 抗壓屈服強度（在 300°F 回火時） | 3250兆帕 | 471000 磅/平方英寸 |
| 懸臂梁式沖擊無缺口（在 300°F 回火時） | 67 焦 | 49.4 英尺磅 |
| 磨損（以 mm 3為單位的損失，硬化狀態；ASTM G65） | 25.8 | 25.8 |
| 磨損（以 mm 3為單位的損失，在 1275°F 回火；ASTM G65） | 77.7 | 77.7 |
| 泊松比 | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| 彈性模量 | 190-210 帕 | 27557-30458 ksi |
M2 鋼的熱性能
| 熱性能 | 公制 | 帝國 |
| CTE，線性 (@20.0 – 100°C/ 68.0 – 212°F) | 10 μm/m°C | 5.56 微英寸/英寸華氏度 |
| CTE，線性 (@20.0 – 500°C/68.0 – 932°F) | 12.2 μm/m°C | 6.78 微英寸/英寸華氏度 |
| CTE，線性 (@20.0 – 850°C/68.0 – 1560°F) | 12.6 微米/米°C | 7 μin/in°F |
AISI M2高速鋼的鍛造
將 M2 HSS 鋼緩慢均勻地預熱至 850-900°C。然后應將熱量更快地增加到 1050-1150°C 的鍛造溫度。如果在鍛造過程中M2高速工具鋼材料的溫度低于880-900℃，則需要重新加熱。鍛造后非常緩慢地冷卻 M2 鋼部件。
M2鋼高速鋼的熱處理
退火
加熱至 1600° F，在高溫下*浸泡。爐子每小時冷卻 25° F 至 900° F，空氣冷卻至室溫。近似退火硬度 241 最大布氏硬度。
未硬化材料的應力消除：緩慢加熱至 1200 至 1250° F。在加熱時每英寸厚度浸泡兩個小時。緩慢冷卻（如果可能，爐冷）至室溫。
硬化
緩慢加熱至 1550° F，*浸泡，加熱至 1850° F，*浸泡。熔爐中的浸泡時間從幾分鐘到 15 分鐘不等，具體取決于工具尺寸、熔爐的熱容量和裝料的大小。– 最大加熱至 2150 至 2200° F。韌性和最小變形。– 加熱到 2250 到 2275° F 的最大值。硬度和耐磨性。
淬火
為獲得全硬度，油淬至 150-200° F。空氣淬火至 150° F。在熱鹽中淬火時，保持淬火溫度略高于 Ms 溫度。平衡后從熱鹽和空氣中取出零件，冷卻至 150° F。
脾氣
雙脾氣是強制性的。每英寸厚度浸泡 2 小時。在兩次脾氣之間空氣冷卻至室溫。硬度、強度和韌性的最佳回火范圍是 1000 到 1050° F。
| 溫度° F | 羅克韋爾“C" | 溫度° F | 羅克韋爾“C" |
| 淬火狀態 | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
AISI M2 工具鋼 H-SS 的切削加工性
HSS M2工具鋼的成型可以使用磨削方法進行。然而，它們的磨削能力很差，因此在退火條件下被認為是“中等"切削性工具鋼。這些工具鋼 M2 的切削加工性能僅為易切削 W 組或水硬化工具鋼的 50%。
M2工具鋼應用
高速鋼的主要用途仍然是制造各種切削工具。
M2 高速鋼的典型應用是麻花鉆、鉸刀、拉刀、絲錐、銑刀、金屬鋸。M2適用于冷成型工具，如擠壓柱塞和模具，也廣泛用于各種切削工具、刀和沖頭和模具應用、提高耐磨性的塑料模具和螺釘。
