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INCOLOY 825鐵鎳基合金是一種典型的耐熱合金，服役環境一般為高壓、強熱腐蝕介質環境,在低溫環境下服役也能表現出良好的韌性,尤其具有抗Cl離子腐蝕的能力,因此對焊接接頭性能要求較高。INCOLOY 825鐵鎳基合金焊接性又遠不如碳鋼、低合金鋼和不銹鋼材料，因此對于焊接材料的選擇以及焊接過程質量的控制顯得尤為重要。

焊接工藝評定用母材為服役溫度-196℃的ASTM B424 UNS NO8825 CINCOLOY 825)鎳基合金,其化學成分與力學性能見表1、2所示。

試驗材料采用國外進口 INCOLOY 825合金板材,焊接試板長800mm、寬200mm、厚64mm。焊接方法選擇鎢極氬弧焊(GTAW)+焊條電弧焊(SMAW)進行焊接。選用的焊接材料為直徑2.0mm與2.4mm的ER NiCrMo-3焊絲，直徑3.2mm與4.0mm的ENiCrMo-3的焊條，其烘烤溫度為250-350℃,保溫1h。焊接過程中要求存放在120-150℃的保溫筒，4h內用完焊材。焊材對應的主要化學成分見表3所示，均符合焊材化學成分的要求。

詳細的焊接工藝參數見表4所示，控制熱輸入≤1.5KJ/mm。焊接過程中嚴格控制層間溫度<175℃。GTAW焊接時,正面保護Ar氣流量為16～22L/min，背部保護Ar氣流量為20L/min:64mm厚板材用焊槍噴嘴尺寸為13mm.

以評定合格的焊接工藝參數為依據，編制了相關的焊接工藝，并完成了一個產品焊縫，經檢驗，各項試驗結果均達標準要求，表明選擇的工藝能保證接頭的性能，為焊接 INCOLOY 825合金提供了經驗。